随著科技發展，對各種工件和零件的測量精度越來越高，對測量儀器的要求也是越來越苛刻，二次元影像測量儀是對傳統的測量技術的飛躍性發展，是将傳統的光學投影和計算機完美結合的産物。二次元影像測量儀是當今工業檢測與計量技術領域中的一個新名詞，它代表的是數字化科技溶入工業檢測與計量，進行空間幾何運算的先進測量技術。下面由源興光學的小編爲大家講解它在測量方面的技巧。

一：回歸直線偏差小

在測(cè)量産(chǎn)品角度弧度過程中，經常出現重複精度差，一個人用一樣的方法，卻誤差達到0.5度，這是經常出現的事情。

在當今諸多影像測量軟件中，直線採(cǎi)集都是默認爲兩點，對於(yú)規則性、直線性好的零件，角度測量上不會産生太大誤差，但對於(yú)直線性不好，毛刺多的零件來說，兩點採(cǎi)集直線的方法帶來很大的誤差，且重複精度亦不佳，這樣的直線構成的角度，多次測量的重複性肯定不理想
。

若我們使用多點尋回歸直線的方法來確(què)定角度的兩邊(biān)
，則所得的直線更貼近被測工件的實際邊(biān)線
，偏差從而就會減少，同時，測量誤差也會減少很多，重複性也會大大改善。

二：直線採集盡量長

影像測量儀，由於(yú)屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在0.7檔～4.5檔28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際隻有幾毫米
，很多測量人員在檢測的時候習慣隻在屏幕顯示部分上採(cǎi)集點、線元素。如果採(cǎi)集的點有偏差，所採(cǎi)線段越短，那麽所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度爲30度，採(cǎi)點偏差0.25mm,，我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。

所以我們在測量角度的時候，盡量将角度兩邊(biān)的線採(cǎi)集長些，如果屏幕顯示範圍太小，可以移動工作台，在角度所在直線的起點位置附件採(cǎi)一點，然後在終點位置採(cǎi)一點，這樣所測角度誤差将會大大減小。

三：放大倍率盡量大

很多機械零件，被測角度邊線很短，隻有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭較小檔0.7，或者1來採點測量的話，工件成像也隻有48mm～120mm，採點偏差會給測量值帶來很大影響
。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達到240mm～480mm，圖像邊緣的真實情況更容易觀察，採點偏差将會降到較低。不過，這種方法也帶來瞭(le)很多不便，圖形過大，顯示窗口隻能顯示很小一部分，但對於(yú)操作熟練的檢測人員和追求高精度的品管來說，這些應該都不是問題。