三坐标測量機是現代化的一種可以自動進行測量數據技術，是高精度、高效率自動化測量信息技術企業發展的重要體現
。 按其機構形式可分爲橋式，龍門式，便攜式，懸臂式等。 橋型是一種非常常見的結構形式。 公司的CMM大多是橋式結構，适合日常教學和應用。CMM的測量原理是精確地測量該表面的部分的空間坐标值，有一定的算法拟合線
，面，圓柱體，球體等測定的元素後，通過數學計算
，形狀
，位置和其它幾何數據。可見，精確方法測量出一個零件表面點的坐标，是評價不同形狀、位置等幾何量誤差的基礎。

然而，坐标測量機的實際應用是不夠的
，這主要是因爲該坐标測量機的操作要求有專業知識的基礎上，非專業人士很難對後期編(biān)程操作，更重要的是，沒有統一的标準測量方法如選擇是點的數量，位置等，企業
，高校更多地依賴於(yú)工作完成後測試，實踐和教學經驗豐富的調查員
。

本文主要針對三坐标測量機的測量工作過程可以進行一個簡要分析
，去除技術人員、經驗、特殊工件對測量系統流程的影響，提出發展具有社會普遍适應性的測量流程，包括通過分析工件圖紙、設計方法測量方案、完成測量過程、評價測量結果及打印測量報(bào)告等。 這些将幫(bāng)助CMM的初學者學習和鞏固，這是測量人員形成良好測量習慣和标準測量流程的重要知識庫。

1：測量過程分析

本文Daisy8106類型的坐标測(cè)量機(jī)，例如，測(cè)量軟件AC-DMIS通用，用實際教學，CMM測(cè)量程序的簡要分析相結合。

1.1測量要求與流程

三坐标測量機是一種方法精密度很高的測量技術設備(bèi)，對工作生活環境發展有著(zhe)非常嚴格控制要求，如溫度應控制在20+/-2℃，濕度可以控制在40％-60％，以及學生良好的防震保證。

待測(cè)量的分析圖中的附圖被確(què)定基本上測(cè)量規劃過程中，如選擇的基準的，測(cè)量點的配置等。

測(cè)量工作之前要選擇一個合适的測(cè)頭並(bìng)進行測(cè)頭校驗，獲取測(cè)球半徑值。 探頭标定一般以标準球爲基準，測(cè)量點法至少取5個點，即标準球的頂部取1個點，赤道測(cè)量4個點。當校準，測(cè)量頭，探針，标準的球必須保留和清潔的表面。測(cè)頭校驗是開始進行測(cè)量的首要環節，對測(cè)量研究結果分析影響具有較大，務必足夠重視。

爲瞭(le)避免使用機械坐标帶回零測量誤差的系統，測量工件的開始坐标系統之前也需要
。建立一個合适的坐标系是三坐标測量機後續測量的基礎
，合理的坐标系将有助於學生提高工程測量精度和測量技術效率，並(bìng)且，批量檢測時，在編程中建立企業适當的坐标系之間可以有效降低管理工作強度，提高自己測量速率。 總之，建立坐标系的方法有三種：

①工件的對準位置。當建立瞭(le)坐标系的幾何規則，主要用於(yú)在工件的測量中，沒有要求或不三維模型。運用該方法可以建立一個工件坐标系時必須嚴格遵守321法則，即首先在待測工件上採三個方面以上的點來分析確定設計基準平面
，其次在工件上測量技術兩個以上的點來確定基準線，我們確定基準點
，完成坐标系之間建立。

@RPS對齊。使用工件坐标系的需要RPS對準以建立三維模型
，主要用於(yú)工件本身不是起源，還是不能找到相應的參(cān)考元件，用於(yú)薄壁表面，如金屬闆件，如汽車，飛機部件，坐标系更在身體或身體的這些部件。

③三個中心點找正。三個中心點找正建立一個坐标系的方法簡稱三點找正，需要使用三維結構模型，主要研究針對存在一些具有特殊工件需通過以下三點找正確(què)定工件位置的情況。 其中，三個中心點必須是空間的非矢量元素，可以確(què)定準確(què)的位置。元件包括一個點，圓形，橢圓形，球形，方形凹槽，圓槽，但光點位置精度必須採(cǎi)用，圓形，橢圓形，方形槽，所述環形槽之前必須投影坐标系成立。

爲瞭(le)能夠得到發展更加全面準確的測量系統數據，測量工作過程中我們要注意工件的擺放，以保證工件測點順序與測針移動學習方向一緻，這樣測頭移動更合理、安全。CMM來完成各種通過拾取的表面點的空間坐标測量的幾何數據量，從而，數量和位置的測量點的選擇是至關重要的。理論上，採點越多越好，合理地進行增加學生測量點數可有效方法降低工程測量的不確定度，實際中，採樣點盡可能多且分布均勻，覆蓋整個中國元素應用範圍，並(bìng)符合設計元素可以測量採點規律。 此外，還可以通過數學計算分析點數和位置。 金等人研究瞭(le)測量點數與測量結果的關系。 結果表明，測量點數越多，測量結果越準確，但實際應用較少。當企業批量測試，會降低測量的效率過度測量點，根據該測量任務和精度，以及確定所述測量點的位置。

三坐标測量機拾取空間採(cǎi)樣點坐标後，經過學習數學運算能力才能發展得到一個零件的幾何特征參(cān)數誤差，算法中多採(cǎi)用較小二乘法。

1.2測(cè)量結果評價(jià)與誤差來源分析

測(cè)量過程完成後，分析的測(cè)定和評價的結果，主要誤差源是分析，是要求高精確(què)度的檢測(cè)，對産品的評價直接影響的産物。它是通過測(cè)量可靠性的表達，定量的計算描述問題就是一個測(cè)量不確(què)定度。 測(cè)量不確(què)定度的主要影響因素如下：

①方法錯誤。主要是指引起的缺陷，例如在選擇挖掘部位的數量和位置，選擇所述參考測量，如工件安裝是合理的測量誤差。測量研究方法的選擇要建立企業在對設計圖紙與零件裝配、功用等的透徹分析技術基礎上，對於(yú)學生不明確(què)的地方，可以由有經驗管理人員來把握。

②設備錯誤。它指的是通過在引起測量裝置中固有的誤差的測量誤差，一般用誤差或測量機的不確定性所示被表示，這是關系到機器的使用條件，並(bìng)因此，在例行維護和定期CMM的補償精度是至關重要的，進一步，探針是這樣的錯誤，例如，當所測量的旋轉定位不同角度座椅産生的錯誤的重要來源的一部分。誤差補償技術是修正測量系統設備誤差的重要方式方法，科研教育工作者也進行瞭(le)深入的研究，是未來可以提高三坐标測量機測量精度的主要經濟發展變化趨勢。

3人事錯誤。 是指測量中引入的誤差，如測量速度，方向和強度的差異所引起的誤差。收斂測量多種因素的操作過程中測量的技術盡可能，減少到較低限度，因爲相同的測量力，均勻的過渡測量速度等，並(bìng)利用CMM自動測量模式的，其可以以一一定程度上減少瞭(le)人員的錯誤。

④環境誤差。指由於(yú)社會環境影響因素與測量技術設備(bèi)管理規定的标準狀态不一緻而引起的誤差。其中較大的溫度，濕度，壓力，振動，粉塵等在對測量精度的溫度。三坐标測量機進行工作時的溫度要求是20+/-2℃

三坐标測量機是一種精密測量方法，其測量過程嚴格。在本文中，對測量過程的詳細分析，包括環境要求測量的主要部分，檢查探頭，建立工件坐标系，和工件的位置和採樣點的數量的顯示位置，還讨論瞭(le)所産生的測量誤差源，方法錯誤，設備故障，人員錯誤，錯誤的環境，並(bìng)提出對策中。實踐研究證明，良好的測量操作與測量結果誤差分析企業能夠有效實現三坐标測量機的高精度、高效率使用，同時，也是測量工作人員的重要信息素養發展要求。