汽車的制造是一項非常複雜和嚴謹的工作。作爲現代社會常見的交通工具，安全可靠是其本質特征

。汽車車身的大部分零件形狀複雜，零件在配合時容易出現故障，不易被發現
。傳統的解決方案是依靠質量技術人員的經驗，並採取換裝、手工修複、試加工等方法相應地解決問題。顯然，會有遺漏、不準確、人爲錯誤等。三坐标測量機的應用，使汽車的制造質量有瞭突飛猛進的發展。三坐标測量機不僅可以測量孔的大小、位置等，還可以掃描分析零件的形狀，確定不良位置。和偏差，有效確定真正原因，微米級的精度誤差是人工檢測無法比拟的
。

        三坐标測(cè)量機開發瞭(le)多種類型的結構，以滿足不同工件和不同環境的測(cè)量需求。車身大部分零件厚度薄，形狀複雜，加工過程中存在應力。爲瞭(le)消除應力的影響，需要對零件進行定位和配合。因此，在引進新機型的初期，需要對焊接夾具進行加工和協調
。在公差範圍内調整。焊接車間環境惡劣，零件反複裝卸，焊接治具難免松動磨損，需要定期對治具進行測(cè)量和維護。固定式三坐标測(cè)量機對測(cè)量環境的要求很高，在惡劣環境下往往無法進行高精度測(cè)量。便攜式三坐标測(cè)量機已成爲汽車車身和裝配夾具的測(cè)量儀器。便攜式三維坐标測(cè)量機通過測(cè)量夾具的空間坐标值，得到夾具的三維空間坐标的偏差。利用這些偏差，可以對夾具進行分析和調整，以達到改善車身幾何尺寸的目的。

        斯瑞測(cè)量的便攜式三坐标測(cè)量機精度高、靈活性高、對環境的适應性強，可以滿足從(cóng)小到大的各種尺寸的檢測(cè)。在狀态、裝配狀态、不良事件分析等方面有廣泛的應用。